Pipa komposit polietilen baja perforated digawe saka baja strip sing digulung kadhemen lan termoplastik minangka bahan mentah, lan pipa baja berdinding tipis keropos sing digawe saka welding busur argon utawa welding spiral plasma digunakake minangka bala. Lapisan njaba lan njero minangka termoplastik komposit pindho sisi. A jinis anyar saka pipe meksa komposit, Amarga keropos lancip-walled pipo pipo pitulungan wis kebungkus ing terus thermoplastic, pipe gabungan iki ora mung ngatasi shortcomings pamilike saka pipo baja lan pipo plastik, nanging uga wis rigidity saka pipo baja lan karat. resistance saka pipa plastik. Iku solusi kanggo industri petroleum lan kimia. Iki minangka pipa sing dibutuhake kanthi cepet saka pipa kaku diameter gedhe lan medium ing bidang farmasi, panganan, pertambangan, gas lan lapangan liyane. Iki uga minangka prestasi teknologi revolusioner kanggo ngatasi pipa utama konstruksi lan pasokan banyu kotamadya. Iki minangka jinis pipa komposit anyar ing 21stabad.
Kekuwatan dhuwur lan ekspansi linear sing kurang.
Amarga penguatan pigura baja, pipa komposit plastik strip baja perforated nduweni kekuatan sing luwih dhuwur, rigidity dhuwur lan resistance impact tinimbang pipa plastik. Ing wektu sing padha, efek restraint saka pigura baja uga ndadekake perforated Strip baja pipe komposit plastik duwe а kurang baris padha karo pipe baja. Koefisien ekspansi lan resistance сгеер.
Karat lan nyandhang resistance.
Materi poliethelin kapadhetan dhuwur sing dipilih kanggo pipa komposit plastik strip baja perforasi yaiku bahan polimer non-polar kristal kanthi sifat kimia sing stabil, tahan kanggo paling asam, uyah alkali lan media organik, lan korosi elektrokimia. Kinerja mecah 5 kaping luwih dhuwur tinimbang pipa baja.
Prodhuk iki nggunakake resin poliethelin khusus, lan sifat fisik lan mekanik sing cocog karo standar konstruksi Kamentrian CJ / T181-2003 lan standar industri kimia HG / T3706-2014.
Ukuran spesifikasi, panyimpangan lan tekanan nominal: nyukupi syarat standar Kementerian konstruksi CJ / T181-2003 | |||||
Diameter njaba nominal lan panyimpangan | Kekandelan tembok nominal lan panyimpangan | Saking bunder | Tekanan nominal | Nilai minimal S | Dawane lan penyimpangan |
Dn (mm) | En(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
50+0,5 0 | 4.0+0.5 9 | 1.0 | 2.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
60+0.6 0 | 4.5+0.6 0 | 1.26 | 2.0 | 1.5 | |
75+0.7 0 | 5.0+0.7 0 | 1.5 | 2.0 | 1.5 | |
90+0.9 0 | 5.5+0.8 0 | 1.8 | 2.0 | 1.5 | |
110+1.0 0 | 6.0+0.9 0 | 2.2 | 2.0 | 1.5 | |
140+1.1 0 | 8.0+1.0 0 | 2.8 | 1.6 | 2.5 | |
160+1.2 0 | 10.0+1.1 0 | 3.2 | 1.6 | 2.5 | |
200+1.3 0 | 11.0+1.2 0 | 4.0 | 1.6 | 2.5 | |
225+1.4 0 | 11.5+2.4 0 | 4.5 | 1.6 | 2.5 | |
250+1.4 0 | 12.0+1.3 0 | 5.0 | 1.6 | 3.5 | |
280+1,5 0 | 12.5+2.6 0 | 5.6 | 1.6 | 3.5 | |
315+1.6 0 | 13.0+1.4 0 | 6.3 | 1.25 | 3.5 | |
355+1.6 0 | 14.0+2.8 0 | 7.1 | 1.25 | 3.5 | |
400+1,6 0 | 15.0+1.5 0 | 8.0 | 1.25 | 3.5 | |
500+1,7 0 | 16.0+1.6 0 | 10.0 | 1.0 | 4.0 | |
630+1.8 0 | 17.0+1.7 0 | 12.3 | 1.0 | 4.0 | |
Cathetan: Tekanan nominal pipa komposit yaiku tekanan maksimal sing diidini kanggo pipa kanggo ngeterake banyu ing 20 ° C. Yen owah-owahan suhu, tekanan kerja kudu didandani miturut koefisien tekanan suhu saka macem-macem bahan. Nilai S: jarak saka diameter njaba tulangan menyang permukaan njaba pipa. |
Persyaratan kinerja fisik lan mekanik | ||
Proyek | Kinerja | |
Kaku ring, KN/m2 | > 8 | |
Tes datar | Ora rusak | |
Penyusutan longitudinal (100°C, njaga 1 jam) | <0,3% | |
Tes hidrolik | Suhu: 20°C; Wektu: 1h; Tekanan nominal x2 | Ora rusak |
Suhu: 80°C; Wektu: 165h; Tekanan: Tekanan nominal x2x0,71 (faktor reduksi) | ||
Tes tekanan burst | Suhu: 20°C, tekanan burst ≥ tekanan nominal x3.0 | Blasting |
Wektu induksi oksidasi (200 ° C), min | ≥20 | |
*Ketahanan cuaca* Penerimaan kumulatif pipa≥3.5J/m2 Sawise tuwa energi | Tes hidrolik, kahanan eksperimen padha karo item 3 ing tabel iki | Ora rusak |
Tes tekanan burst, kahanan tes padha karo item 4 ing tabel iki | Ora jeblugan | |
Wektu induksi oksidasi (200 ° C), min | ≥10 |
*Mung kanggo pipa komposit biru*