Pipa komposit polietilen baja perforated digawe saka baja strip sing digulung kadhemen lan termoplastik minangka bahan mentah, lan pipa baja berdinding tipis keropos sing digawe saka welding busur argon utawa welding spiral plasma digunakake minangka bala. Lapisan njaba lan njero minangka termoplastik komposit pindho sisi. A jinis anyar saka pipe meksa komposit, Amarga keropos lancip-walled pipo pipo pitulungan wis kebungkus ing terus thermoplastic, pipe gabungan iki ora mung ngatasi shortcomings pamilike saka pipo baja lan pipo plastik, nanging uga wis rigidity saka pipo baja lan karat. resistance saka pipa plastik. Iku solusi kanggo industri petroleum lan kimia. Iki minangka pipa sing dibutuhake kanthi cepet saka pipa kaku diameter gedhe lan medium ing bidang farmasi, panganan, pertambangan, gas lan lapangan liyane. Iki uga minangka prestasi teknologi revolusioner kanggo ngatasi pipa utama konstruksi lan pasokan banyu kotamadya. Iki minangka jinis pipa komposit anyar ing 21stabad.
Kinerja higienis
Indeks higienis lan safety pipa komposit plastik strip baja berlubang memenuhi syarat GB9687 "Standar Higienis kanggo Produk Cetakan Polietilen kanggo Kemasan Pangan" lan GВ / Т17219 "Standar Evaluasi Keamanan kanggo Peralatan Distribusi Banyu Ngombé lan Peralatan lan Bahan Proteksi". Iki minangka pengganti paling apik kanggo pipa galvanis lan pipa wesi.
Tembok njero sing lancar lan kinerja sirkulasi
Tembok utama pipa komposit plastik sabuk baja bolong alus banget, lan kekasaran mutlak mung 1/20 saka pipa baja. Kapasitas ngirimake ing kondisi sing padha kira-kira 30% luwih dhuwur tinimbang pipa baja.
Ukuran spesifikasi, panyimpangan lan tekanan nominal: nyukupi syarat standar Kementerian konstruksi CJ / T181-2003 | |||||
Diameter njaba nominal lan panyimpangan | Kekandelan tembok nominal lan panyimpangan | Saking bunder | Tekanan nominal | Nilai minimal S | Dawane lan penyimpangan |
Dn (mm) | En(mm) | Mm | Mpa | Mm | mm |
50+0,5 0 | 4.0+0.5 9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
60+0.6 0 | 4.5+0.6 0 | 1.26 | 1.0 | 1.5 | |
75+0.7 0 | 5.0+0.7 0 | 1.5 | 1.0 | 1.5 | |
90+0.9 0 | 5.5+0.8 0 | 1.8 | 1.0 | 1.5 | |
110+1.0 0 | 6.0+0.9 0 | 2.2 | 1.0 | 1.5 | |
140+1.1 0 | 8.0+1.0 0 | 2.8 | 1.0 | 2.5 | |
160+1.2 0 | 10.0+1.1 0 | 3.2 | 1.0 | 2.5 | |
200+1.3 0 | 11.0+1.2 0 | 4.0 | 1.0 | 2.5 | |
250+1.4 0 | 12.0+1.3 0 | 5.0 | 0.8 | 3.5 | |
315+1.6 0 | 13.0+1.4 0 | 6.3 | 0.8 | 3.5 | |
400+1,6 0 | 15.0+1.5 0 | 8.0 | 0.8 | 3.5 | |
500+1,7 0 | 16.0+1.6 0 | 10.0 | 0.6 | 4.0 | |
630+1.8 0 | 17.0+1.7 0 | 12.3 | 0.6 | 4.0 | |
Cathetan: Tekanan nominal pipa komposit yaiku tekanan maksimal sing diidini kanggo pipa kanggo ngeterake banyu ing 20 ° C. Yen owah-owahan suhu, tekanan kerja kudu didandani miturut koefisien tekanan suhu saka macem-macem bahan. Nilai S: jarak saka diameter njaba tulangan menyang permukaan njaba pipa. |
Persyaratan kinerja fisik lan mekanik | ||
Proyek | Kinerja | |
Kaku ring, KN/m2 | > 8 | |
Penyusutan longitudinal (110°C, njaga 1 jam) | <0,3% | |
Tes hidrolik | Suhu: 20°C; Wektu: 1h; Tekanan nominal x2 | Ora rusak |
Suhu: 80°C; Wektu: 165h; Tekanan: Tekanan nominal x2x0,71 (faktor reduksi) | ||
Tes tekanan burst | Suhu: 20°C, tekanan burst≥tekanan nominal x3.0 | Blasting |
Wektu induksi oksidasi (200 ° C), min | > 20 | |
Tahan kanggo ekspansi stres kanthi cepet (80 ° C, 4.0Mpa) / jam | > 1000 | |
Rintangan cuaca (sawise pipa nampa ≥3.5GJ / m2energi tuwa) | Ketemu syarat item 2,3 lan 4 ing tabel iki, lan bisa njaga kinerja welding apik |